Оптимизация сгустителя для сокращения производственных издержек

Существует ряд ключевых индикаторов эффективности процесса сгущения показывающих, как идет процесс. Все они подлежат точному и надежному измерению. Наиболее критичными параметрами являются гидравлическая нагрузка, высота и масса постели. Кроме того необходимо измерять плотность разгрузки, расход на разгрузке, чистоту осветленного слива и скорость подачи твердого. Основная задача - измерение и контроль всех этих данных для обеспечения эффективности процесса сгущения

Endress+Hauser представляет интегрированный комплект для оптимизации эффективности сгустителя и процесса сгущения в целом. Рекомендованная комбинация основных инструментов для выполнения этой задачи: Prosonic M FMU40, Promass F 200, Cerabar M PMC51, Promag 55S, Liquiline CM44x, Turbimax CUS71D, Orbipac CPF81D, Indumax CLS50D и Oxymax COS51D. Кроме того, сервисный центр окажет вам необходимую поддержку в достижении технической готовности вашего предприятия.

• Преобразователь Liquiline CM42 (Для подключения уровнемера осадка CUS71D используются 2 входа для обычных датчиков) или

• Liquiline CM44x до 8 датчиков (либо до 4х датчиков уровня осадка)

• Погружаемый ультразвуковой уровнемер Turbimax CUS71D с самоочисткой

• Датчик скорости осаждения частиц Turbimax CUS51D

• pH-датчик Orbipac CPF81D с монтажной арматурой CYA 112

• Датчик проводимости Indumax CLS50D для измерения концентрации серной кислоты

• Oxymax COS51D для измерения концентрации кислорода в биологических очистных установках

Крутящий момент и высота подъема гребка: Для гидравлических приводов гребка необходимо измерение нагрузки на него, чтобы выявлять технологические проблемы, например, недостаточную эффективность насоса разгрузки или забивку разгруки резервуара. При выявлении проблем выполняется либо остановка, либо подъем гребка для снижения крутящего момента.

Уровень постели:Высота осадка часто выделяется как самый значимый параметр, поскольку сообщает о положении осевшего слоя. Эта обратная связь анализируется и возвращается для изменения дозировки флокулянта в граммах на тонну.

Масса постели: Информация о количестве осажденных твердых веществ в сгустителе собирается с помощью преобразователя давления, регистрирующего рост массы постели. Датчик помещается в разгрузочный конус и может управлять скоростью насоса разгрузки для достижения постоянной массы постели. Поверхность любого датчика, контактирующего с пульпой, должна обладать устойчивостью к абразивным частицам и регулярно очищаться от липкого осадка.

Плотность разгрузки: Для контроля итогового содержания твердых веществ на выходной трубе устанавливается неинвазивный радиоизотопный измеритель плотности. Плотность разгрузки важна для поддержания стабильной работы и защиты от блокировки разгрузки сгустителя.

Расход пульпы/пасты на разгрузке: объемный расходомер может взаимодействовать с плотномером и расчитывать массовый расход твердого в общем объеме выходящей пульпы.

Прозрачность слива: Для контроля качества и заключительного подтверждения прозрачности воды используется датчик мутности, обеспечивающий мониторинг переноса взвешенных частиц.

Скорость подачи твердого вещества: Для получения упреждающего сигнала для системы дозирования флокулянта, могут быть установлены радиоизотопный датчик плотности и поточный датчик расхода. Это позволяет прогнозировать дозирование флокулянта на основании ожидаемой подачи твердого вещества, а не только реагировать на фактическое изменение уровня и массы постели.

Для оценки качества и окончательного подтверждения чистоты воды датчик мутности контролирует остаток твердых частиц.
Скорость подачи твердого вещества: для управления дозированием флокулянта может быть установлена пара из радиозотопного измерителя плотности и расходомера. Дозировка флокулянта задается на основе ожидаемой подачи сухого вещества, а не только как реакция на массу и уровень постели.