Группа компаний Endress+Hauser

Медиа-центр

Мероприятия

Ваша карьера c Endress+Hauser

Онлайн-инструменты

Контакты

Оптимизация процессов, таких как пенная флотация и сгущение, на горнодобывающем предприятии

Улучшите процессы обогащения вашего предприятия

Оптимизация процессов производства, таких как пенная флотация и сгущение, благодаря высокоточным измерительным приборам

Снижение качества руд – это актуальная проблема горнодобывающей отрасли. Разумеется, существуют различные технологии, направленные на получение максимального выхода из сырья – такие как сгущение и флотация. Однако на эти процессы тратятся энергоресурсы, химические реагенты и вода. Это значит, что для поддержания баланса между выходом и затратами процессы извлечения должны поддерживаться на оптимальном уровне. Особенно во время высокой волатильности рынков и цен.

35%

теряет горнодобывающая промышленность

Эти результаты получены в результате исследования McKinsey group в течение 2004-2014. Установлено, что горнодобывающие предприятия по всему миру недополучают примерно треть возможной продуктивности.

McKinsey Study on the productivity of the mining industry.
Оптимизация горнообогатительных предприятий

Получите больший результат

Флотация и сгущение – это фундаментальные этапы современных процессов обогащения на горнодобывающем предприятии. Тем не менее, достижение оптимального уровня извлечения представляет собой сложную задачу из-за множества взаимно влияющих факторов. В таких процессах применяются химические реагенты, и основная часть затрат приходится именно на них. Также на этих этапах используется большое количество воды – достаточно дефицитного ресурса в ряде регионов.

  • Решения по измерению уровня пены для флотационных резервуаров

  • Повышение скорости и качества извлечения

  • Уменьшение объема переносимой пустой породы

  • Оптимизация дозирования химических реагентов

  • Оптимизация потребления воды

Узнайте больше об оптимизации извлечения в процессах горной добычи

  • Оптимизируйте процессы извлечения на горнодобывающем предприятии ©Endress+Hauser
  •   ©Endress+Hauser
  •    ©Endress+Hauser

Области применения

Оптимизация флотации

Флотация применяется при добыче различных минералов, таких как золота и меди, для извлечения частиц размером менее 500 микрон или 35 меш. К наиболее важным параметрам эффективности процесса относятся: измерение расхода и плотности питания, высота пены, точное определение границ раздела фаз пены и пульпы, pH и Eh жидкости, дозирование и качество химических реагентов, качество пузырей пены и расход воздуха, если он используется для перемешивания.

Флотационные камеры в шахте

Уровень пены и граница раздела фаз пены/пульпы

Уровень пены и граница раздела пены и пульпы входят в число ключевых характеристик процесса. Мы рекомендуем использовать уровнемер Prosonic, снабженный двумя ультразвуковыми датчиками вместе с системой XPSFloatTM, состоящей из конического поплавка с покрытием PTFE, тефлонового стержня и экрана. С помощью одного датчика измеряется расстояние до поверхности пены, с помощью второго определяется расстояние до раздела фаз пена/пульпа, и по разности этих измерений определяется толщина пены.

Измерение уровня флотационной пены.

Дозирование химических реагентов

Параметры, такие как: содержание твердых частиц в пульпе и расход питания, а также толщину слоя пены можно использовать в качестве сигналов в цепи управления дозированием собирателя, пенообразователя и регулятора pH. Дозирование реагентов может осуществляться с помощью кориолисова расходомера Promass I, который обеспечивает исключительно точное дозирование. Уникальная технология Heartbeat Technology позволяет операторам контролировать качество реагента с точки зрения вязкости, плотности и температуры, а также изменение веса измерительной трубы вследствие вязких отложений или коррозии.

Флотация в горной добыче

Улучшите работу сгустителя

Сгущение – это процесс отделения взвешенных частиц от жидкости путем гравитационного осаждения. Минеральное сырье поступает в сгуститель в виде пульпы. Твердые вещества осаждаются на дне резервуара. Этот процесс ускоряют путем добавления флокулянта. Для эффективного контроля за сгущением крайне важно отслеживать следующие параметры: массу и уровень постели, плотность и расход сгущенного продукта, дозировку флокулянта и чистоту верхнего слива.

Сгуститель в шахте.

Измерение уровня постели

На основе измерения уровня постели определяется необходимая скорость добавления флокулянта, что позволяет анализировать эффективность его дозировки. Также измерение уровня постели позволяет заранее предупредить попадание твердого в очищенный верхний слив. Наилучший способ измерения уровня постели – технология погружаемого сонара.

Измерение уровня пастели в сгустителе.

Анализ массы постели

Масса постели рассчитывается на основе измерения давления в конусе или на выходе сгустителя. В соответствии с этим показателем регулируется скорость откачки сгущенной фазы. Лучше всего проводить измерения с помощью датчика давления с керамической мембраной, поскольку сгущенная фаза обычно крайне абразивна. При измерении регистрируются давление осажденного вещества и столба жидкости.

Анализ массы пастели

Преимущества

Обширный опыт нашей компании в отрасли позволит оптимальным образом усовершенствовать процессы обогащения на вашем предприятии и решить любые возникшие трудности, будь то низкий выход, высокие операционные расходы или дорогое регламентное обслуживание. За последние 60 лет, работая совместно с нашими заказчиками, мы достигли впечатляющих результатов благодаря – широкому выбору измерительных приборов, разработанных специально для применения в горнодобывающей отрасли.

50%

сокращение расхода химических реагентов.

90%

потенциальное сокращение временных затрат на техобслуживание.

10 млн

приборов установлено по всему миру

Данный сайт использует файлы «cookie». Продолжая просмотр сайта, вы соглашаетесь на использование нами файлов «cookie». Узнайте больше здесь закрыть

Выберите рынок / регион