Выполните поиск по ключевым словам, коду изделия, коду заказа или серийному номеру, например: «CM442» или «Техническое описание»
Для начала поиска введите минимум 2 символа.
  • История

Оптимизация ТОиР на химическом производстве

Реализуйте желаемые показатели готовности и надежности процессов, сохранив их эффективность

Техническое обслуживание и ремонт часто рассматриваются как трудоемкие процессы, требующие больших финансовых затрат. В то же время важно поддерживать готовность компонентов, обеспечивающих надежную работу предприятия. Достаточно сложными являются такие задачи, как интегрированное сквозное планирование, повышение надежности и готовности основных средств, оптимизация запасов, реализация эффективного управления расходами. Подход Endress+Hauser позволяет компании оказывать поддержку в оптимизации ТОиР на химическом производстве.

Наше предложение

Мы поможем вам оптимизировать процессы ТОиР, предложив рациональное, эффективное и безбумажное решение по управлению оборудованием предприятия, совместимое с вашими бизнес-процессами и способное сократить издержки и ошибки. Наши эксперты по ТОиР выявят области, которые имеют потенциал для его проведения и получения положительных результатов — роста безопасности, повышения эффективности или сокращения затрат на техобслуживание. Мы помогаем оптимизировать рабочие процессы, используя проверенные методы:

  • Консультанты по бизнес-процессам проведут анализ имеющейся ситуации ("Как есть") в режиме совместной работы и выявят области, имеющие потенциал по улучшению. На основе этих потенциальных улучшений и новых решений строится оптимизированная схема ("Как будет").

  • Оптимизированные мероприятия по калибровке: наша служба оптимизации межкалибровочных интервалов определит сбалансированные интервалы между операциями калибровки с помощью научных методов, основанных на анализе данных, а не на традиционных представлениях.

Области применения

Консультирование по бизнес-процессам

Эффективная оптимизация процессов и успешная реализация проектов зависит не только от описаний на бумаге, но и процессов в сознании людей и принципов, по которым они работают. Зная это и используя общие модели управления бизнес-процессами, мы разработали стандартную услугу для всех отраслей обрабатывающей промышленности. Наше предложение по оптимизации ТОиР на химическом производстве поможет вам в принятии правильных решений.

Консультирование по бизнес-процессам поможет вам оптимизировать процесс ТОиР
Наши экспертные знания в этой области

При совместной работе над бизнес-процессами Endress+Hauser оказывает поддержку в определении содержания всех соответствующих шагов. Анализ "Как есть" дает описание текущей ситуации. Этот этап необходим для представления изменений, вызванных переходом от старой схемы к новой. Ситуация “Как будет” включает в себя описание процесса, новые архитектуры систем, структуры соответствующих потоков операций и схемы обмена данными между различными системами. Она описывает реалистичное решение, наилучшее из всех возможных.

  • Полученные данные помогают четко понять, какие "лекарства" требуются для решения существующих проблем и какие результаты могут быть достигнуты при реализации необходимых действий.

  • А комплексная документация включает в себя сценарии получения преимуществ и/или потенциальную экономию. В результате формируется пакет, готовый к представлению акционерам и топ-менеджменту для подтверждения эффективности инвестиций.

  • Предлагаемая методология уже была применена более 70 раз в нескольких отраслях промышленности, в том числе химической. Благодаря структурированному подходу и четкому поэтапному плану реализации рекомендаций по улучшению достигается уверенный успех.

Оптимизация межкалибровочных интервалов

На сегодняшний день большинство операторов химпроизводств назначают межкалибровочные интервалы произвольным образом в виде фиксированных дат. В результате калибровка проводится слишком часто или слишком редко (и при этом может отвечать законодательным нормам), что ведет к чрезмерному расходу ресурсов или повышенному риску. Традиционно калибровку назначают на время ежегодной паузы в производстве. Разумеется, это удобно, однако ведущие профильные организации, такие как ILAC, не рекомендуют использовать фиксированные межкалибровочные интервалы без пересмотра, как не дающие надежного результата.

Процесс оптимизации межкалибровочных интервалов улучшает процессы ТОРО на химических предприятиях
Наши экспертные знания в этой области

Мы предлагаем оптимизацию межкалибровочных интервалов, в рамках которой производится расчет оптимальной даты следующей калибровки с применением научно проверенной методики. В результате применения этой методики, в которой учитывается дрейф, риски и другие факторы, вы получаете оптимальные межкалибровочные интервалы, адаптированные под потребности ваших процессов, что помогает обеспечивать эксплуатационную эффективность и соблюдать рамки бюджета на техобслуживание. Одновременно достигается минимизация рисков — калибровка приборов проводится точно в необходимом объеме. Услуга CIO позволит вам:

  • сократить затраты за счет удлинения межкалибровочных интервалов (по возможности)

  • снизить риски за счет укорачивания межкалибровочных интервалов (при необходимости)

Повысьте готовность химического процесса

Диаграмма этапов оптимизации ТОиР ©Endress+Hauser

Последовательно пройдя этапы нашего плана совместной работы над процессами, проверенного во множестве проектов, вы сможете улучшить программу ТОРО на своем предприятии и сэкономить время и деньги.

Оптимизация межкалибровочных интервалов (CIO) ©Endress+Hauser

После калибровки запускается расчет и определяется новый оптимальный промежуток времени до следующей калибровки, что гарантирует составление программы калибровки таким образом, что любые возможные отклонения будут своевременно обнаружены.

Оптимизация межкалибровочных интервалов

Наш опыт показывает, что только 20% приборов настроены с оптимальным интервалом калибровки. 67% межкалибровочных интервалов можно значительно увеличить, что открывает существенный потенциал для экономии затрат.

Преимущества

Ваш успех — наша главная цель. Эксперты компании Endress+Hauser окажут вам поддержку в оптимизации для достижения любых поставленных вами целей в области техобслуживания, какими бы сложными они ни были. С нашей помощью вы реализуете программу оптимизации в отношении морального устаревания и уверенно обеспечите целевые показатели готовности и надежности вашего химического процесса.

  • 67%

    существующих межкалибровочных интервалов можно значительно увеличить

  • 50%

    сокращение необходимого количества запасных частей на складе благодаря программе оптимизации в отношении морального устаревания

  • 25%

    увеличение длительности рабочего состояния за счет максимально сбалансированной стратегии оптимизации ТОРО на основе проверенной методологии

Изучите наш ассортимент!

Похожие истории

Другие отрасли промышленности

Выберите рынок / регион