Электромагнитные расходомеры
Проверенная технология измерения расхода всех проводящих жидкостей для каждой отрасли промышленности
Электромагнитный метод измерения расхода более чем за 60 лет хорошо зарекомендовал себя во многих областях применения. Этот метод применим для всех проводящих жидкостей: воды, кислот, щелочей, пульпы и многих других. Типичные области применения — измерение жидкостей, заполнение, дозирование и точное измерение в коммерческом учете. Три миллиона электромагнитных расходомеров, проданных Endress+Hauser с 1977 года, не требуют технического обслуживания и обеспечивают эффективную интеграцию с процессами.
%20with%20flange%20connections%20for%20process%20applications%20-%20PP01.jpg "Picture of Electromagnetic flowmeter Proline Promag P 300 / 5P3B for process applications")
You've viewed 8 of 32 products
Среди отраслей промышленности, использующих данный принцип измерения, можно выделить водоснабжение и водоотведение, химическую, фармацевтическую, целлюлозно-бумажную и пищевую отрасли. Электромагнитный расходомер достаточно стойкий к внешним воздействиям даже для работы в горнодобывающей промышленности.
Электромагнитный принцип измерения расхода
Закон электромагнитной индукции Фарадея гласит, что в проводнике, движущемся в магнитном поле, наводится электрическое напряжение. В электромагнитном расходомере роль движущегося проводника играет протекающая жидкость.
Два измерительных электрода, установленных на внутренней поверхности трубы под прямым углом к катушкам, детектируют напряжение, наводимое движущейся в магнитном поле жидкостью. Величина напряжения пропорциональна скорости потока и, соответственно, объемному расходу.
Магнитное поле создается пульсирующим постоянным током переменной полярности. Это обеспечивает стабильность нулевой точки и делает измерения нечувствительными к влиянию многофазности или негомогенности жидкости, а также низкой электропроводности.
Преимущества
- На принцип измерения практически не влияют такие параметры процесса, как давление, плотность, температура и вязкость
- Возможность измерения жидкостей с механическими примесями, например рудного шлама или целлюлозы
- Широкий диапазон номинальных диаметров (DN 2...3000; 1/12...120")
- Свободное поперечное сечение трубы: возможность выполнять CIP-/SIP-очистку
- Отсутствие подвижных частей и потребности в техническом обслуживании