Жаростойки датчики температуры
Жаростойкие датчики температуры для применения во многих отраслях промышленности
F
L
E
X
Простые продукты
Легкий выбор, установка и управление
Технический уровень
Простота
Стандартные продукты
Надежность, прочность и неприхотливость
Технический уровень
Простота
Технический уровень
Простота
Технический уровень
Простота
Выбор категории FLEX
Технический уровень
Простота
Выбор варианта Fundamental
Выполнение основных измерительных задач
Технический уровень
Простота
Выбор варианта Lean
Простое управление основными процессами
Технический уровень
Простота
Выбор варианта Extended
Оптимизация процессов с помощью инновационных технологий
Технический уровень
Простота
Выбор варианта Xpert
Управление самыми сложными областями применения
Технический уровень
Простота
Сравнить
Погрешность
класс 2 согласно IEC 60584
Макс. рабочее давление (статическое)
при 20 °C: 1 бар (15 psi)
Диапазон рабочих температур
Тип K: -40 C ... 1100 C Тип J: -40 C ... 750 C Тип N: -40 C ... 1150 C Тип S: 0 C ... 1400 C
Максимальная длина по запросу
до 4525,00 мм (178,15'')
Погрешность
класс 2 согласно IEC 60584
Макс. рабочее давление (статическое)
при 20 °C: 1 бар (15 psi)
Диапазон рабочих температур
Тип K: -40 C ... 1300 C Тип J: -40 C ... 750 C Тип N: -40 C ... 1150 C Тип S: 0 C ... 1600 C Тип R: 0 C ... 1600 C Тип B: 600 C ... 1600 C
Максимальная длина по запросу
до 4000,00 мм (157,48'')
Погрешность
класс 2 согласно IEC 60584
Макс. рабочее давление (статическое)
при 20 °C: 1 бар (15 psi)
Диапазон рабочих температур
Тип S: 0 C ...1600 C Тип R: 0 C ... 1600 C Тип B: 600 C ... 1700 C
Максимальная длина по запросу
до 3.500,00 мм (137,80'')
Погрешность
класс 2 согласно IEC 60584
Макс. рабочее давление (статическое)
при 20 °C: 1 бар (15 psi)
Диапазон рабочих температур
Тип S: 0 C ...1600 C Тип R: 0 C ... 1600 C Тип B: 600 C ... 1700 C
Максимальная длина по запросу
до 3.500,00 мм (137,80'')
Погрешность
класс 2 согласно IEC 60584
Макс. рабочее давление (статическое)
при 20 °C: 1 бар (15 psi)
Диапазон рабочих температур
Тип S: 0 C ... 1600 C Тип R: 0 C ... 1600 C Тип B: 600 C ... 1700 C
Максимальная длина по запросу
до 2.500,00 мм (98,43'')
Жаростойки датчики температуры
Наш фильтр для поиска приборов поможет найти подходящий измерительный прибор, программное обеспечение или системный компонент по требуемым характеристикам. Applicator поможет подобрать оптимальный продукт с учетом индивидуальных параметров сферы применения.
Подробнее о жаростойких датчиках температуры
При обработке стали, в стеклоплавильных печах, в процессах с отработавшими газами и в производстве кирпича и керамических изделий температуры могут достигать 2000 °C (3632 °F). Для применения в условиях высоких температур требуются специальные термометры с термокарманами, изготовленными из керамики или специальных сплавов, а также термопары различных типов, изготовленные из неблагородных или благородных сплавов, таких как платина и родий. Защитная трубка защищает датчик от механических и химических повреждений, а также от температурных колебаний, возникающих в процессе работы, и тем самым продлевает его срок службы.
Описание ассортимента
Ассортимент модульных жаростойких датчиков температуры включает в себя:
Модульная конструкция, обеспечивающая простоту настройки в соответствии с требованиями конкретного применения Дополнительный датчик температуры — встроенный или внешний Термопарные датчики (TC) типа J, K, N или типа B, S, R Защитные трубки из специальных сплавов или широкого спектра керамических материалов Резьбовые, фланцевые присоединения к процессу и компрессионные фитинги
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Температурный датчик с керамическим термокарманом
Термометр с термокарманом из металла или сплава
Температурный датчик с керамическим термокарманом
Термометр с термокарманом из металла или сплава
Модульная конструкция и широкий выбор опций позволяют настраивать термометры под требования конкретных задач в самых разных отраслях промышленности.
Производство энергоресурсов, например, из биомассы, угля Химическая промышленность, например, газификаторы Промышленные печи, например, для сжигания отходов Стекольная промышленность Производство стали и чугуна Цемент и строительные материалы
Долгий срок службы благодаря использованию инновационных материалов для термокарманов с улучшенной стойкостью к коррозионным и механическим воздействиям рабочих сред Экономия на обслуживании точки измерения, повышение качества продукции и безопасности предприятия Долговременная стабильность благодаря защите чувствительного элемента непористыми материалами Удобный подбор исполнения прибора благодаря модульной конструкции и широкому опциональному набору Возможность разработки индивидуальных решений
Статьи по теме
Новости, события и многое другое...
Сопутствующие темы
Technology, construction and benefits of thermocouples (TCs) in temperature measurement.
Общие сведения и принцип измерения
Какая температура считается «высокой» в промышленных процессах?
В области промышленных измерений условия эксплуатации при температурах выше ~600 °C (~1112 °F) обычно относятся к высокотемпературным условиям. Температура во многих печах и при проведении термических процессов превышает 1000 °C (1832 °F) и может достигать 1600 °C (2912 °F) и выше.
В зависимости от типа термопары, схемы защиты и условий эксплуатации термопары могут измерять температуру в диапазоне от нескольких сотен градусов до 1800 °C (3270 °F).
Какая сенсорная технология подходит для измерения высоких температур?
Термопары являются основной сенсорной технологией для измерения высоких температур. Температурные датчики сопротивления (RTD) обычно используются при более низких температурах, где требуются более высокая точность и долгосрочная стабильность.
Температурные датчики сопротивления (RTD) обычно рассчитаны на работу при температурах около 600-700 °C (1112-1292 °F). За пределами этого диапазона термопары, как правило, являются единственным технически осуществимым решением, поскольку они позволяют измерять температуры до более чем 1600 °C (2912 °F) в зависимости от типа и конструкции термопары.Термопары (TC) предпочтительны для использования в условиях, где присутствуют высокие температуры, сильная вибрация, давление, резкие перепады температуры или суровые условия окружающей среды. По сравнению с термометрами сопротивления термопары отличаются большей прочностью и обеспечивают более широкий диапазон рабочих температур, благодаря чему они подходят для применения в сложных промышленных процессах, таких как печи, реакторы и вытяжные системы.
Какой тип термопары лучше выбрать для работы при высоких температурах?
Термопары из неблагородных металлов, такие как тип K или тип N, обычно используются при средних и высоких температурах (до 1260 °C).
Термопары из благородных металлов, такие как типы S, R, и B, используются в условиях очень высоких температур (до 1600-1700 °C), где требуется повышенная термостойкость и стабильность.
Измеряют ли термопары абсолютную температуру в условиях высоких температур?
Нет, термопара измеряет разность температур между измерительным соединением и эталонным (холодным) соединением . Абсолютная температура процесса рассчитывается в датчике с использованием компенсация колебаний температуры холодного спая.
Где именно термопара измеряет температуру в условиях высокотемпературного технологического процесса?
Термопара измеряет температуру не только на своем физическом наконечнике. Термоэлектрическое напряжение возникает по всей длине термопары, причем наибольший эффект наблюдается в зоне с наибольшим температурным градиентом. Поэтому правильная глубина погружения, положение датчика и место его установки существенно влияют на результат измерения.
Почему в условиях высоких температур часто используются выносные преобразователи?
Электронные компоненты, например в преобразователе, имеют значительно более низкие пределы рабочих температур, чем термопары. В условиях высоких температур отдаленный монтаж позволяет защитить преобразователь от воздействия чрезмерно высокой температуры окружающей среды и обеспечивает надежную обработку сигнала и долгосрочную стабильность.
Почему при высоких температурах возникают отклонения на термопарах?
Причиной этого являются химические и физические изменения, происходящие при высоких температурах, в том числе окисление, диффузия легирующих элементов, рост зерен, а также загрязнение со стороны технологической атмосферы или защитных материалов . С повышением температуры и увеличением времени воздействия усиливаются и отклонения.
Отклонения на термопарах становятся заметными в основном при температурах выше примерно 600 градусов Цельсия (1112 градусов Фаренгейта). Ниже этого диапазона отклонения протекают гораздо медленнее и зачастую являются незначительными в течение стандартного срока эксплуатации.
Почему при высоких температурах термопары часто демонстрируют отклонения в сторону заниженных значений измерений?
Во многих условиях эксплуатации при высоких температурах термопары со временем подвержены отклонениям к отрицательным значениям. Это вызвано изменениями в свойствах материала и влиянием загрязнений, которые снижают генерируемое термоэлектрическое напряжение, в результате чего измеренные значения температуры оказываются ниже фактической температуры технологического процесса.
Можно ли выявить отклонения термопары с помощью калибровки после использования?
В большинстве случаев применения при высоких температурах отклонение обычно возникает в локальных зонах повышенной температуры с сильными температурными градиентами, которые невозможно воспроизвести в стандартных условиях калибровки . В результате этого калибровка после использования зачастую не выявляет фактическое отклонение показаний.
Развернуть
Скрыть
Механические нагрузки, срок службы и износ
Что ограничивает максимальную рабочую температуру термопары?
Помимо предельных характеристик материала (температуры плавления) важную роль также играют и термомеханические нагрузки . Высокие температуры снижают прочность материала, а сила тяжести, вибрация и тепловое расширение создают механические нагрузки, которые могут приводить к появлению неоднородностей и преждевременному разрушению.
Считаются ли высокотемпературные термопары расходными материалами или изнашиваемыми деталями?
Во многих высокотемпературных системах термопары относятся к изнашиваемым деталям. В зависимости от условий технологического процесса срок службы от нескольких месяцев до года уже можно считать приемлемым. Требуется регулярное техническое обслуживание в виде замены отработанных деталей.
Почему один и тот же материал термопары может демонстрировать столь разные сроки службы в схожих условиях эксплуатации?
Незначительные различия в составе газа, содержании примесей, степени истирания, температурных градиентах и режимах эксплуатации могут существенно повлиять на срок службы даже в схожих отраслях или на аналогичных предприятиях.
Как атмосфера технологического процесса влияет на срок службы термопары при измерении высоких температур?
Среда технологического процесса оказывает существенное влияние на срок службы термопары. Окисляющая, восстановительная или загрязненная атмосфера может ускорить коррозию, диффузию и старение, что значительно сокращает срок службы.
Почему атмосферы, содержащие водород или серу, оказывают сильное влияние на срок службы термопары?
Некоторые легкие или реактивные газы могут проникать через защитные материалы при высоких температурах и вступать в реакцию со сплавами термопар , ускоряя их износ, загрязнение и вызывая отклонения даже при соблюдении температурных пределов.
Действительно ли керамические защитные трубки являются газонепроницаемыми при высоких температурах?
Ни один материал не является полностью газонепроницаемым при высоких температурах. Керамика высокой чистоты значительно снижает диффузию газа и загрязнение, однако легкие газы, такие как водород, все же могут проникать через материалы в зависимости от температуры и давления.
Какой диаметр проводов рекомендуется использовать для термопар?
Чем выше температура технологического процесса и чем дольше длится воздействие максимальной температуры, тем толще следует выбирать провод для термопары , поскольку это позволяет продлить её срок службы за счет замедления эффектов возникновения отклонений. Поэтому в условиях длительного воздействия высоких температур для обеспечения повышенной долговечности используются провода большего диаметра.
В то же время необходимо учитывать затраты на материалы . Увеличение диаметра провода приводит к более высокому расходу материальных ресурсов, что сказывается на общей стоимости, особенно в случае термопар из благородных металлов / платины, таких как типы R, S и B.
Почему для термопар требуются специальные удлинительные или компенсационные кабели?
Если материалы проводов не соответствуют материалам термопары, могут возникнуть погрешности измерений.
Использование медных кабелей привело бы к появлению дополнительных термоэлектрических переходов и погрешностей измерений. Удлинительные или компенсационные кабели, изготовленные из совместимых материалов, позволяют сохранить целостность сигнала между датчиком и преобразователем, но при этом увеличивают общую стоимость системы.
Можно ли использовать высокотемпературные термопары в зонах ATEX или Ex?
В большинстве случаев применения при высоких температурах разграничение по взрывоопасности (Ex-зонирование) не имеет практического значения, поскольку взрывозащита ограничивается заданными значениями температуры поверхности, значительно ниже типичных уровней температур в технологических процессах.
Развернуть
Скрыть
Ассортимент iTHERM FlameLine
В чём заключается разница между высокотемпературными термометрами Endress+Hauser?
В ассортимент iTHERM FlameLine входят различные модели:
В модели TAF11 используется керамическое покрытие, которое подходит для применения в газовой фазе и в условиях высоких температур В модели TAF12D/T/S применяются керамические многослойные оболочки, рассчитанные на самые высокие температуры В модели TAF16 используется металлическая или из специального сплава защита для условий эксплуатации с высокими механическими нагрузками
Какой термометр TAF рассчитан на самые высокие температуры?
TAF12T предназначен для эксплуатации в условиях самых высоких температур ; он оснащен термопарами из благородных металлов и высокоэффективной керамической многослойной защитной оболочкой.
Почему термометры TAF12, как правило, оснащаются двойными или тройными керамическими оболочками?
Для iTHERM FlameLine TAF12 требуются дополнительные внутренние керамические оболочки, защищающие платиновую термопару от загрязнения и износа, что позволяет значительно продлить срок службы датчика по сравнению с конструкциями с одной оболочкой.
Какой термометр для измерения высоких температур лучше подойдет для моих задач?
Выбор правильного продукта, как правило, следует начинать с учета условий эксплуатации.
При чрезвычайно высоких температурах и ограниченных механических нагрузках предпочтительно использовать керамические конструкции, такие как iTHERM FlameLine TAF12D/T/S . А для условий эксплуатации с высокими механическими нагрузками, сопровождающихся сильной вибрацией или абразивным износом , iTHERM FlameLine TAF16 зачастую является более предпочтительным выбором.
Ваша конфиденциальность очень важна для нас
Мы используем файлы cookie для повышения удобства просмотра веб-страниц, сбора статистических данных для оптимизации функциональности сайта, а также для показа рекламы и контента, адаптированных специально под вас.
Выбирая опцию "Принять все", вы соглашаетесь с использованием нами файлов cookie.
Для получения более подробной информации ознакомьтесь с нашей Политикой использования файлов cookie .
Настроить
Принять только необходимое
Принять все