The pressure to reduce the carbon footprint of the steel industry is growing. Learn here, how Endress+Hauser can support you in producing Green Steel
Steel production is an energy intensive process. Therefore, it comes as no surprise that the environmental impact is significant, especially the CO2 emissions. But there is increasing pressure not just from the public or the government but also from customers and investors to reduce the carbon footprint. This forces the steel industry to come up with new ideas. Green Steel is the collective term for these innovative approaches.
Three approaches have emerged to reduce CO2 emissions. Carbon capture means collecting the emissions from a blast furnace and then selling them to the chemical industry with which they can produce bioethanol or ammonia. A second option is the direct reduction of iron ore using H2 resulting in sponge iron that can be processed in either an electric arc furnace or in a converter to produce steel. Finally, using green energy sources decreases the carbon footprint of an electric arc furnace.
Carbon capture and utilization (CCU)
Direct reduction of iron ore (DRI)
Green energy sources
Области применения
Carbon Capture and Utilization (CCU)
The gases from the blast furnace consist of CO2, CO and H2. To separate the CO2 various processes like adsorption and absorption are used. In Carbon Capture and Utilization accurate flow measurement is essential for process control, and regulatory processes. To make the process efficient and safe, parameters like flow, density and temperature need to be monitored.
Наши экспертные знания в этой области
Using the Promass Q will deliver accurate measurements regardless of the physical properties of all gases in the line. Thanks to the Coriolis measurement technology it can simultaneously measure flow, density and temperature.
Direct reduction of iron ore
By using reducing gases oxygen can be removed from iron ore to produce iron sponge without melting the iron ore like in a blast furnace. While processing iron ore, syngas, a mixture of carbon monoxide and hydrogen, is often used as reducing gas. The iron content of this iron sponge is similar to that of pig iron reaching up to 95%. This makes it a perfect raw material for further processing in an electric arc furnace.
Наши экспертные знания в этой области
In DRI processes, an energy-saving design is key for economic viability and to help reduce energy costs, such as increasing the amount of hot iron being transported. The Micropilot FMR67B measures level reliably in temperatures up to 450° Celsius.
Green energy sources
Melting down scrap metal and pig iron or iron sponge in an electric arc furnace consumes a lot of energy. Depending on the energy source the carbon footprint of the process can change dramatically. If energy is used that was produced with renewable resources, this so-called green energy can significantly lower the emissions of the whole process.
Наши экспертные знания в этой области
Switching to renewable energy resources will mean for most steel production facilities a big investment. To ensure this change runs smoothly and efficiently, you need an accomplished partner. Endress+Hauser has more than 60 years of experience in the Power & Energy industry. We have both a portfolio dedicated to the power industry and the application knowledge to be able to consult you on your journey towards green energy.
Learn more about steel-making
Преимущества
Making the idea of green steel a reality will be a challenge. Investments will have to be made to balance out environmental impact and economic viability. Endress+Hauser is your ideal partner on this journey as we have the application knowledge in the steel industry and also decades of experience in both the energy and gas sectors. Plus, we have a dedicated offering of products and services in these industries.
95%
reduction of CO2 emissions by direct reduction with H2 and the use of green energy
50%
reduction of carbon emissions must be achieved by the steel industry by 2050 to meet the world climate goals.
14%
of the value of steel companies are at risk if they do not decrease their environmental impact according to a study by McKinsey.
Изучите наш ассортимент!
Анализ
Анализ
Необходимость в анализе воды, напитков, молочных продуктов, химических веществ или фармацевтических растворов возникает каждый день. В нашем портфолио вы найдете контрольно-измерительные приборы, оптимально соответствующие вашим задачам.
Измерение расхода
Измерение расхода
Измерение расхода воды, природного газа, пара, нефти, химических реагентов и некоторых других жидкостей необходимо каждый день. Выберите расходомер, который будет максимально соответствовать вашим потребностям.
Измерение уровня
Измерение уровня
Непрерывное измерение и определение предельного уровня жидких и сыпучих продуктов
Измерение давления
Измерение давления
Мощный инструментарий для измерения давления, уровня и расхода.
Программные продукты для управления парком приборов
Программные продукты для управления парком приборов
Помимо всех необходимых измерительных и системных технологий, Endress+Hauser предлагает вам соответствующее программное обеспечение для всех отраслей промышленности для максимального использования потенциала вашего технологического процесса
Системные продукты
Системные продукты
Applicator
Измерение температуры
Измерение температуры
Термометры и нормирующие преобразователи для промышленных применений
Услуги
Услуги
Повышение производительности и поддержание непрерывной и рентабельной работы предприятия с соблюдением установленных требований. В Endress+Hauser мы к вашем услугам.
Ваша конфиденциальность очень важна для нас
Мы используем файлы cookie для повышения удобства просмотра веб-страниц, сбора статистических данных для оптимизации функциональности сайта, а также для показа рекламы и контента, адаптированных специально под вас.
Выбирая опцию "Принять все", вы соглашаетесь с использованием нами файлов cookie.
Для получения более подробной информации ознакомьтесь с нашей Политикой использования файлов cookie .