Максимальный выход, минимальные простои

В процессах HPAL руда дробится, смешивается с водой с образованием пульпы и подаётся в автоклавы, где серная кислота инициирует химическую реакцию при температуре выше 260 °C и давлении более 33 бар. Точный контроль температуры критически важен для оптимизации эффективности выщелачивания, управления гидролизом железа и обеспечения безопасной эксплуатации.
Однако вязкость пульпы изменяется в процессе нагрева, что затрудняет точное измерение температуры. Традиционные датчики часто не обеспечивают достаточной скорости отклика и устойчивости к агрессивной среде, что приводит к снижению эффективности, повышению рисков безопасности и уменьшению извлечения металла.

Для удовлетворения строгих требований к измерению температуры в автоклавах HPAL компания Endress+Hauser предлагает надёжное модульное решение на базе iTHERM ModuLine TM151. Этот промышленный термометр оснащён датчиком сопротивления QuickSleeve (RTD), обеспечивающим быстрое время отклика и точное отслеживание изменений температуры в пульпе. Его цельноточёная защитная гильза разработана для работы в условиях экстремального давления и агрессивной среды, характерных для процессов кислотного выщелачивания под высоким давлением, что значительно увеличивает срок службы датчика и снижает потребность в обслуживании. Сигнал температуры передаётся через iTEMP TMT72 — преобразователь, совместимый с протоколом HART, обеспечивающий надёжную связь с системой управления. Для операторов, которым требуется визуализация на месте эксплуатации, решение может быть дополнено локальным индикатором TID10. Также предусмотрена возможность отображения технологических параметров непосредственно на мобильном устройстве заказчика с помощью приложения SmartBlue. В совокупности эти компоненты формируют систему контроля температуры, повышающую эффективность процесса, уровень безопасности и обеспечивающую стабильное извлечение металлов в одной из наиболее сложных сред горнодобывающей промышленности.